低温条件下水泥路面施工常识

发表时间：2016-11-5 4:00:55

一、混凝土冬季施工的定义

混凝土冬季施工是指在寒冷地区日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下，这种气温连续保持5d或多于5d时，混凝土的施工就按冬季施工的要求来制作。

二、混凝土冬季施工的技术质量控制措施

2.1冬季混凝土的拌制要求

2.1.1冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，必要时还应加入防冻剂。

2.1.2模板应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模混凝土表面应临时覆盖保温层，使其缓慢冷却。

2.1.3拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。

2.1.4拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可与混合料一起放入搅拌；如外加剂为液体，则与水一起加入。

2.1.5当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，对于有关限期拆模要求的混凝土，还得相应提高混凝土设计等级。

2.1.6搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

2.1.7混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

2.2混凝土的运输和浇筑

2.2.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点。

2.2.2混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。

2.2.3当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解掺入防冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

2.2.4现场应留置同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

2.3混凝土的养护

2.3.1冬季浇筑的混凝土，转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。2.3.2采用的保温材料应保持干燥。

2.3.3保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋等保温材料。

2.3.4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

2.4试件留置

2.4.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2.4.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

2.4.3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不得少一次。

2.4.4每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2.4.5对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

2.4.6每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

三、混凝土冬季施工质量通病以及预防措施

3.1质量通病

3.1.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝。由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土产生裂缝。水泥的安定性不良、混凝土的水灰比太大、早期强底低和失水太快等也会引起开裂。混凝土内部水分向中心移动，形成压力引起轴向裂缝。

3.1.2结构疏散与水分转移。混凝土有表面呈冰晶、土黄色，声音空哑等特征。混凝土内部压力差、混凝土内部压力差、温度差、湿度差，使水分向中心移动造成空隙。

3.1.3表面起灰。主要是由于混凝土水灰比太大，离析，粘聚性、保水性差、养护温度低，水泥水化趋于停止。混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

3.1.4结晶腐蚀。混凝土硬化后，外加剂溶液渗到混凝土表面，而混凝土表面水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

3.2预防措施

3.2.1严格控制氯盐的掺量，控制水泥质量。

3.2.2适当掺用防冻剂、减水剂、早强剂、引气剂等外加剂，减少灰比，采了重复振动，提高结构致密性。

3.2.3适当控制外加剂的用量，充分溶解后适当延长搅拌时间。混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料，严防混凝土水分外移。

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